翔安区加重型链板规格齐全

加重型链板头部驱动装置

加重型链板由电动机、减速器、传动装置及主动链轮装置等组成。加重型链板动力是由驱动装置通过一对套筒滚子链轮传给主轴，进而带动 槽板运行。为了适应不同输送速度的需要，可借助更换传动链轮的齿数比，改变槽板的运行速度。主动链轮装置采用二只齿数为6的链轮带动两条片式牵引链及槽板沿导轨运行。

加重型链板尾轮装置

加重型链板链板的改向部分，由尾轮轴、两只尾轮及轴承等组成。

加重型链板拉紧装置

拉紧装置采用螺旋拉紧的方式，用来调节牵引链条的松紧程度。

现代设计方法是一个科学的、理性的、动态的和计算机化的过程。变频光纤链板输送机，它采用当代的技术手段和方法来提取输送数据，首先对设计的各种原始数据进行分析，取得有利的信息，得出合理的参数;然后，在设计过程中进行各种性态和指标分析，确定出设计对象的全部数据;然后，评价、测试和诊断设计的质量及可能出现的问题，并确定出相应的对策，达到更好的输送效果。

加重型链板广泛用于玻璃制品行业的退火炉、烤花炉产品输送，加重型链板广泛应用于食品加工行业、脱水蔬菜、粉末冶金、金属热处理、淬火、烧结、钎焊、焙烧、光亮、发黑、轴承、渗碳高温炉、涂装烘干线输送链板、泡沫镍还原生产线等。输送链板采用耐高温材质310、310s﹨314不锈钢。

加重型链板输送灵活，可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送；设备结构简单，维护方便。

加重型链板构造与工作原理:

加重型链板主要由头轮、尾轮、输送链、机壳及驱动装置等组成。加重型链板输送链上每隔一定距离焊有对称的L型圆钢，用以带动物料。加重型链板工作时，机槽下部的链条向前运动，使机槽里物料内部压力增加，物料颗粒之间的内磨擦力随之增加，当物料的内磨擦力大于物料与机槽壁的外磨擦力时，物料便随着输送链一起向前作连续的整体运动。

加重型链板的特点:

1．输送量大 物料在链式输送机的机槽内呈整体流动，因而较小的机槽空间可以输送大量的物料，设备的外形尺寸也相应较小。

2．能 耗 低 该机借助物料内磨擦力进行输送，输送链与机壳无磨擦运动。在同等输送量和较长输送距离的条件下，该机的电力消耗比螺旋输送机低40%左右。

3．故障率低 输送链上的滚子在导轨上滚动，输送链与机壳无磨擦。链条采用合金钢热处理加工制成，其正常使用寿命3年左右，运行中故障率低。除头尾轴承外，输送机中无润滑点。

客户和我们回应说在使用加重型链板时发生了滑动。事实上，在加重型链板的加工过程中，滑动的事情比较常见，但这也是由一些因素造成的，所以让我们谈谈导致链条输送机滑动的原因。为了解决链式输送机的滑动问题。通常，链式输送机的滑动可能是由链式输送机设备中的输送链的张力太小引起的。如果是出于这个原因，那么您可以发现当设备刚刚启动时会发生一般的滑动。如果要在此时解决问题，方法是调整整个不锈钢链板的张紧装置，使初始张力得到改善。

加重型链板使用寿命长。由合金钢制成的输送链通过***的热处理加工。正常寿命3年以上，输送长度和水平输送距离可达60米以上。根据不同的型号和输送长度选择电机。

加重型链板计算功率，电机功率计算方法如下：已知输送速度为0.1m/s，输送重量为16KG，链板重量也已知，水平输送，输送张力计算，计算传输功率。它是通过摩擦计算的吗？ P=F * V，在水平F中是摩擦力f，而不是重力，如果值是向上的，则是重力。此外，必须选择的功率大于使用的功率。什么是减速机的减速比基于？除了功率传输，还可以计算电机功率的其他条件？减速比的计算方法1.定义计算方法：减速比=输入速度÷输出速度2.一般计算方法：减速比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数3.齿轮系统计算方法：减速比=从动齿轮数÷有效齿轮齿数（如果是多级齿轮减速，那么所有从动齿轮的数量÷有效齿轮齿数，然后乘以得到的结果。